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激光打标，让汽车颜值与实力并存
原装配件的使用是产品保持较高的工作效率和较长的服务周期的关键要素。
我们的配件采用精湛的制造工艺，选用优质的材料，经过层层严格的质量把关，用心锤炼而成。化学成分稳定，耐磨性好，强度高，耐高温，耐腐蚀，经久耐用，堪称上品。
更何况在柔性制造方式被大力推广的今天，汽车工业不得不进行改革，汽车零部件产业正由大批量到小批量、多样化的生产方式过渡。而激光能够迅速适应多种材料、多种形状和尺寸的特性，几乎就是为这场改革量声定制的秘密武器。激光技术已经横扫打标、焊接、切割、打孔、热处理、精密调阻、精密配重等领域。
激光打标技术的表现也是极其亮眼，在汽车领域的应用似乎用“无孔不入”来形容也是一点都不过分，无论是金属零部件还是非金属零部件都能够实现激光标记，包括汽车标签、铭牌，甚至汽车玻璃、轮胎等等。
永久性
标记不会因时间、环境等元素的改变而消退，且标记效果难以模仿和更改，具备较强的防伪功能；
近年来，随着国家对汽车安全方面法律法规的出台，对汽车及零部件的身份唯一性提出了很高的要求，激光条码、二维码常用于汽车零部件追溯，不仅满足了整车缺陷产品召回制度的要求，同时也实现了零部件信息采集及质量追溯，这对于现在的汽车制造业来说有着重要的特殊意义。
非接触式加工
激光标记的能量载体是波长高度一致的光束，光束照射在被加工物体表面时是不产生任何机械的应力的，对于材料本身的机械特性没有任何影响，也没有化学污染和噪声污染的困扰。
适应性强
能够对大多数金属或非金属材料进行标记，还支持多种二维码技术及多种图形软件生成的文件格式，可以说非常全能了，即使产品更新换代，激光设备一样可以继续使用，无须再次投入。
标记效果极其精细
聚焦后的光斑直径小能达到0.01 mm甚至更小。
运行成本低
激光设备购入价格也许比传统的标记设备要高，但激光标记速度快、能耗小、易于自动化管理，不需要一般性耗材，在使用成本和综合效益方面，具有绝对的优势。
