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全自动激光焊接加工工艺
跟着高新科技的全面发展，激光焊机技术的连续不断推进与运用，也领着全世界的家用电器产业化迈入了一个新时期，新的工艺技术不仅仅是商品的升級，也是大批高新科技的展现和运用。激光焊接加工技术的独到之处
1、更快、深度1大、变形小。
2、能在室内温度或特有条件下开展电焊焊接，自动焊接装备装制简易。比如，激光器行使电磁场，激光束不容易偏位；激光器在真空泵、气体及某些汽体环境中均能施焊，能够根据玻璃或对激光束全透明的材质做好电焊焊接。
3、可电焊焊接难熔材质如钛、方解石等，能够对异性材质电弧焊接，实际效果优良。
4、激光器聚焦点后，功率高，在高电力电子器件电焊焊接时，深长宽比达到5：1，非常大达到1：1。
5、可开展小型电焊焊接。平行光束经聚焦点后可得到非常小的光点，且能精准定位，可运用于大批自动化技术生产的微、小型钢件的装焊中。
6、可电焊焊接难以接近的位置，实施非触及长距离电焊焊接，具备非常大的协调能力。特别是在是近年来，在YAG激光切割加工技术中选用了光纤传输技术，使激光焊接得到了更加遍及的推广和运用。
7、激光束易保持光线按空间和时间光度计，能开展多光束一起生产加工及多工装夹具精加工，为更高精密的电焊焊接提供了必要条件。
激光焊接加工应用上来分，大致能够分为薄板及厚板（小孔深溶），从操作途径上来分，又能够分为手动点焊和自动化数控脉冲连续激光焊。激光焊接薄板焊接熔深能够控制的更浅，严密板材的自动化焊接（不加焊丝或填料，运用母材自己的融化实施相连）等具体应用。
激光焊相比其他一般焊接方法，有其特有的好处，深宽比，急冷急热，热影响区小。热输入量小,熔池深宽比大,所以热影响区小,工件收缩和变形较小。焊接具有可连续性和可重复性。焊道窄且表面质量较好,激光焊接焊缝强度高。对于准确定位的激光焊接焊缝易于实现自动化。可异种材料的对焊接。激光束控制比较灵活,柔性大,能够焊接其他焊接方法难以达到的位置。焊接速度通常比其他焊接工艺快。可减少后处分工序如焊缝的清理。
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