激光打标机打标不均匀的原因有哪些？

激光打标机是目前激光打标装备中用途较为宽泛的一种，但很多企业或个人发现购买使用一段时间以后打标机打标效果发生不均匀的情况，造成人力物力的损失，而接洽客服也会由于电话互换不便不能马上解决，时间也就这样流失。

其实光纤激光打标机打标发生不均匀现象的主要原因不外乎几点，避免方式也并不复杂，若再发生相应问题，只需对照研究，就能发现问题并立刻予以解决。激光打标机打标不均匀原因如下：

一、采用偏焦标刻一定局限的内容

每一块聚焦镜都存在对应的焦深局限，而采用偏离焦点的办法会容易导致大局限标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者胜过焦深局限，这样就比较容易造成效果的不均匀性。

避免技巧：采用偏焦标刻的技巧时需考虑激光能量的问题，操纵时标刻图案尽管不要处在或胜过焦深局限临界点。

二、激光输出光斑被遮挡或振镜偏转镜片存在破损

若激光输出头、固定夹具与振镜等未事先调好，导致激光经过振镜头时发生片面光斑被遮挡的景遇，激光光束经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑即为非圆形，会导致打标效果不均匀。

若振镜偏转镜片存在破损，当激光光束通过镜片损伤区域时，激光光束将无法很好地反射出去。因此，激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域激光能量会发生不一致的情况，终好处在质料上的激光能量也不同样，从而使标刻效果不均匀。

避免技巧：事先调整好激光光束输出头、固定夹具与振镜;保护振镜镜片，若发生破损要立刻接洽相应人员进行更换。

三、热透镜现象

当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时，会使镜片发热发生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。

若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会由于热透镜现象而使好处在质料上的激光能量密度发生变化，终导致标刻效果不均匀。

避免技巧：日常使用多留意，一旦镜片发生形变，无论误差多小，都要立行更换。

四、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不服行

二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，终激光落在加工物件上的能量会有不同一的能量密度，在质料上的表现就是打标效果的不均匀。

避免技巧：事先调整机台水平，并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。

五、质料原因

质料对激光能量反应比较敏感，平时在同种质料下，激光能量到达质料破坏阈值是一定的。但若质料镀膜厚度不一，或有一些其余物理化学处理工艺不够均匀导致质料表面发生物理或化学性质的变化，同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。

避免技巧：质料选定谨严，表面镀膜厚度一致，表面物理化学处理均匀。

光纤激光打标机有非常宽泛的适用面，但在长期使用过程中，由于养护不到位是有可能出现影响打标效果的情况的，因此平时留意养护和正确的使用方式非常紧张。