激光焊接：类型，优势和应用

激光（受激辐射放大光）焊接是技术上最先进的焊接形式之一。它的应用涵盖从航空航天到高级珠宝制作的各种行业。
但是，在激光焊接之前很久就使用了几种焊接类型，因此引出了一个问题，为什么在我们有其他替代方法时为什么需要激光技术？
在简要介绍该技术的概念之后，我们将进行深入研究。爱因斯坦预言了受激发射，这是激光的基本原理。
激光切割
激光焊接在一个非常小的点上使用了高度集中的光束，因此，激光束下方的区域会吸收光并变得充满能量。当使用强大的激光束时，该区域中的电子被激发到一个点，在该点上，由于原子彼此之间断开键合，材料熔化了。
激光焊接也可以用来连接塑料。
两种材料在接缝处的熔化将它们融合在一起。令人惊讶的是，光如何在几毫秒内足以对金属形成金属。为了获得如此强大的激光束，激光焊接机使用了多个部分来引导和放大激光。
气体激光器，固态激光器和光纤激光器是激光焊接机中使用的三种最常见的激光器。
通常，通过使用光纤将激光束提供给激光焊接机。有单台光纤焊接机，也有多台光纤焊接机。多台光纤焊接机的每根光纤都连接有一个激光器，每根光纤的强度都会提高。
为了将光束聚焦到离开机器之前的位置，通常会使用准直透镜和聚焦透镜。
激光焊接的类型
激光焊接可以通过两种方式进行-导热焊接和锁孔焊接。
导热焊接：在此过程中，金属表面被加热到金属熔点以上，但不蒸发到一定程度。此过程用于不需要高焊接强度的焊接。
热传导焊接的优点是最终的焊接将高度光滑且美观。<500W范围内的低功率激光用于热传导焊接。
锁孔焊接：在此过程中，激光束加热金属，使接触表面蒸发，从而深入金属。这会在温度远高于10,000K的情况下产生一个类似等离子体的情况，形成一个锁孔。
此过程需要功率大于105W / mm2的高功率激光器。
激光焊接及其他焊接工艺
激光焊接通常与电弧焊结合使用，以创建一种称为“混合激光电弧焊”的产品。在混合激光电弧焊中，任何一种电弧焊工艺（例如MIG，TIG或SAW）都可用于深熔焊激光焊接。
结果是焊接具有激光焊接和电弧焊接的优点。
得益于激光焊接，所得到的焊缝将具有较深的穿透接头，并且还将提高接头装配的公差。其他不良影响，如开裂和内部孔隙率也降低了。
使用激光焊接技术的优势
激光焊接具有其他焊接方法通常不具备的几个优点。激光焊接的一些定义特征是：
整个焊接过程可以使用CAD / CAM设置轻松实现自动化
在此过程中不使用电极
不会发生工具磨损
激光焊接在瞄准方面具有高度的针对性
获得高质量的焊缝