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激光打标加工打标结果故障答疑

激光打标加工打标结果故障答疑
激光打标加工不匀称缘故剖析
光纤激光打标加工机在我们的生活中使用的局限宽泛,各类金属质料的表面的标识图案logo都可以使用作出很好的结果。
不过在使用光纤激光打标加工机的时候许多客户会碰到种种百般的问题,这里我们就一起来看一下各类问题的办理计划吧!  

一、接纳偏焦标刻  由于每一个聚焦镜都有对应的焦深局限,而接纳偏离焦点的办法会容易导致大局限标刻图案时,边缘处在焦深临界点大概胜过焦深局限,这样就相对容易造成结果的不匀称性。所以,偏焦标刻的技巧须思量激光能量的问题。 

二、激光输出光斑被遮挡,即激光光束经由振镜及场镜后光斑有缺,不敷圆激光输出头、固定夹具与振镜等未调好,导致激光经由振镜头时片面光斑被遮挡,经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形,这样也有可能会导致结果不匀称。  另有一种环境,即振镜偏转镜片有毁伤,当激光光束通过镜片毁伤区域时,无法很好地反射出去。所以,激光束经由镜片毁伤区域与镜片无毁伤区域激光能量有不一致,终极好处在质料上的激光能量也不同样,从而使标刻结果不匀称。  

激光打标加工

三、热透镜征象  当激光通过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片发烧发生渺小的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升,焦距变短。若机台固定,将距离调解到焦点处时,开激光一段时间后,会由于热透镜征象而使好处在质料上的激光能量密度发生变更,从而导致标刻结果不匀称。 
四、机台程度未调好,即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不服整  由于二者不程度,会导致激光光束通过场镜后抵达加工物件上的距离长短不一致,终极激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度,此时就会在质料上表现出结果的不匀称。  
五、质料的缘故,如质料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变更  质料对激光能量反应相对敏感。平时在同种质料下,激光能量到达质料毁坏阈值是必然的。当质料镀膜厚度不一,或有少许其余物理化学处分工艺不敷匀称时,同样也会造成激光标刻后的结果的不匀称。

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