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激光焊接所使用的激光束比其他工艺所用的激光束要强得多
改变由常州激光焊接加工机发射的激光束的强度和光斑尺寸，使得可以在基材表面上焊接和绘制字母和图案并进行切割。激光焊接所使用的激光束比其他工艺所用的激光束要强得多。该束用作热源，以熔化基础材料并将其连接在一起。
用于激光激发的介质可以是气体或固体。激发的激光通过透镜聚焦并施加到基材上。对于焊接以外的加工应用，也可以更改功率和光斑直径。
标记是使用激光束将字符和图案雕刻在各种材料的表面上的过程。通过加热熔化材料表面也可以进行雕刻。
激光焊接使用激光束将金属材料熔化并结合在一起。与普通焊接相比，使用激光可以以更高的速度焊接且变形更少。
因为激光束可以在大气压下传输，所以激光焊接设备不需要像电子束焊接那样的真空室。激光焊接中的激光束设备小于电子束焊接中的束设备，并且可以使用计算机或机器人进行自动化和控制。光纤和传输路径反射镜还可以在距激励器一定距离的地方进行焊接。常州激光焊接加工这些优点使激光焊接高度适应各种应用，并且利用远程激光焊接，光纤激光焊接和束扫描焊接的能力使得可以满足各种焊接工艺需求。
非接触式，程度地减少了工具的磨损和更换工具的成本
工艺可调性和精度
工艺可重复性-高度可控且一致的热量输入，在焊接过程中没有零件相对运动的精确夹紧，可确保高度可重复的焊接工艺和一致的接头质量。这样可以减少废品和质量控制成本
无消耗品
常州激光焊接加工维护要求和长寿命的激光器
较低的单位成本。激光系统的初始投资通常会更高，但是，考虑到整个生产链和拥有成本，这种组装过程可节省大量成本，因为操作和维护成本大大低于其他组装技术。
几乎没有任何一种工具比激光具有更多的用途：它可以用于快速产生直径为1毫米的细焊点以及长达一米的深焊缝。 在此过程中，产生了具有大的深宽比的非常细的接缝几何形状，并且畸变。激光焊接具有高熔化温度和高导热率的材料。 由于熔化物少且熔化时间短，可控制，因此它们有时甚至可以连接原本不可能或难以焊接的材料。
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